嘉興專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)空壓機(jī)在使用中出現(xiàn)的各種故障，往往不是突然出現(xiàn)的，而是有預(yù)兆的。就下以各類壓縮機(jī)故障出現(xiàn)前的各種預(yù)兆為討論對(duì)象，為維修保養(yǎng)提供參考。1、異常響聲、異常震動(dòng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的非正常聲響，是設(shè)備故障的“報(bào)警器”。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中振動(dòng)劇烈。壓縮機(jī)異響的原因可能有：主機(jī)軸承磨損、轉(zhuǎn)軸不平衡、專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子損壞；主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷過(guò)大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡；螺栓、螺母、墊片及固定支架松動(dòng)；設(shè)備內(nèi)部掉進(jìn)雜物、異物；也有可能因?yàn)殡S著壓縮機(jī)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間接近大修期。此時(shí)螺桿軸向和徑向竄動(dòng)量逐漸趨進(jìn)于設(shè)計(jì)允許值，該變化會(huì)導(dǎo)致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動(dòng)以及各種響聲。

嘉興醫(yī)用空壓機(jī)使用的空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，也有少量產(chǎn)自美國(guó)阿特拉斯的離心式空壓機(jī)。以螺桿式空壓機(jī)為例，主要的工位原理是經(jīng)過(guò)吸氣、壓縮和排氣的三個(gè)循環(huán)作業(yè)過(guò)程不斷的壓力完成氣體壓縮。在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中，專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)空壓機(jī)常常因?yàn)榭諝庵械碾s質(zhì)等產(chǎn)生運(yùn)行故障，如果不進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)和維修，將影響空壓機(jī)的正常運(yùn)行。本文則對(duì)空壓機(jī)中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，同時(shí)提出相應(yīng)的問(wèn)題解決方案，供各位參考和借鑒。1.空壓機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題分析常見(jiàn)的空壓機(jī)故障主要分為幾種，包括空壓機(jī)的排氣量不足、壓力不正常以及開(kāi)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行、機(jī)器溫度過(guò)高甚至爆炸燃燒等。在日常運(yùn)行和使用過(guò)程中，空氣中的雜質(zhì)、灰塵等進(jìn)入到空壓機(jī)中，或者空壓機(jī)的零件磨損，都會(huì)導(dǎo)致故障問(wèn)題的出現(xiàn)。針對(duì)具體問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行分析，能夠有針對(duì)性的尋找解決故障的策略，維持空壓機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。首先，空壓機(jī)的壓力不正常以及排氣量不足等問(wèn)題是由于零件磨損造成的，零部件在長(zhǎng)期的碰撞過(guò)程中發(fā)生磨損，零件之間的空隙增大，導(dǎo)致排氣量以及壓力的變化。其次，空壓機(jī)開(kāi)機(jī)困難一般是由于監(jiān)控裝置無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)控裝置異常以后，無(wú)法帶動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)作，導(dǎo)致空壓機(jī)開(kāi)機(jī)困難?？諌簷C(jī)表面的冷熱異常、爆炸等是冷卻系統(tǒng)故障形成的，冷卻系統(tǒng)不能正常工作，無(wú)法維持空壓機(jī)表面溫度的正常導(dǎo)致空壓機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱甚至爆炸等問(wèn)題

嘉興專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)由于空壓系統(tǒng)電能消耗占工業(yè)能耗的8～10%左右，全國(guó)空壓機(jī)耗電量約為2260億kW?h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量(約768.4億kW?h/a)被白白浪費(fèi)掉，空壓系統(tǒng)節(jié)能省電是未來(lái)空壓機(jī)行業(yè)的重點(diǎn)課題。大量調(diào)查數(shù)據(jù)表明，螺桿式空壓機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)主要費(fèi)用都耗費(fèi)在運(yùn)行環(huán)節(jié)上，專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)在其生命周期中，運(yùn)行費(fèi)用(電費(fèi))占比高達(dá)78～92%。因此，如何通過(guò)精細(xì)化管理，對(duì)能耗深入挖潛，提高能源使用效率，是每個(gè)企業(yè)都要面臨的一個(gè)課題。根據(jù)項(xiàng)目工程經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)大部分壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行能耗高的主要原因如下：1、設(shè)備效率低幾年前配置的空壓機(jī)大多屬于低能效設(shè)備，與終端等設(shè)備不能合理匹配，僅僅為了滿足生產(chǎn)的基本需求;空壓機(jī)調(diào)節(jié)方式落后、無(wú)集中控制，用氣量隨機(jī)變化時(shí)，空壓機(jī)因卸載而浪費(fèi)嚴(yán)重;末端設(shè)備用氣不合理、效率低、設(shè)備用氣存在浪費(fèi)。2、供氣壓力不合理沒(méi)有對(duì)供氣壓力進(jìn)行分級(jí)規(guī)劃，而是簡(jiǎn)單采用高壓供氣外加機(jī)械自力式減壓閥來(lái)滿足不同的壓力需求，大量的能源浪費(fèi)在閥門上。此外，當(dāng)需求側(cè)用氣量變化引起管網(wǎng)壓力的隨機(jī)波動(dòng)，為了避免機(jī)組的頻繁啟停，需要設(shè)定一個(gè)很寬的壓力變化范圍，造成空壓機(jī)出口壓力的大幅波動(dòng)，增加了空壓系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。

嘉興專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)選擇原廠正品備件對(duì)保證空壓機(jī)長(zhǎng)久穩(wěn)定高效運(yùn)行至關(guān)重要。原廠備件均是根據(jù)英空壓機(jī)整體性能量身打造，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室廣泛實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)耐久性測(cè)試，保證其在各種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下均能確保空壓機(jī)能夠安全、穩(wěn)定運(yùn)行。只有保證每一個(gè)備件的高效運(yùn)行才能大大降低空壓機(jī)的能耗，提高運(yùn)行效率。潤(rùn)滑/冷卻劑冷卻劑是流淌在噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)內(nèi)的“血液”，具有密封、潤(rùn)滑、冷卻功能，專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)對(duì)空壓機(jī)正常運(yùn)行至關(guān)重要。據(jù)統(tǒng)計(jì)將近5成的空壓機(jī)故障是由于選用劣質(zhì)空壓機(jī)冷卻劑的原因引起的。其中，山寨的劣質(zhì)空壓機(jī)冷卻劑容易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，如果不及時(shí)處理，必將釀成如嚴(yán)重積碳、主機(jī)卡死、爆燃等嚴(yán)重的事故。而英格索蘭的超能冷卻劑——Ultra Coolant是為英格索蘭空螺桿式壓機(jī)特別研制的，具有永不積碳、消除起泡、高導(dǎo)熱性、高閃點(diǎn)、出色的冷卻性能等特性，可以保證空壓機(jī)在所有運(yùn)行溫度下保持良好的性能?？諝膺^(guò)濾器山寨空壓機(jī)空氣過(guò)濾器，加工粗糙，過(guò)濾效果形同虛設(shè)，使顆粒較大的粉塵進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部，污染冷卻劑，直按導(dǎo)較壓縮機(jī)冷卻劑縮短使用壽命。另外，大顆粒粉塵的空壓機(jī)油在機(jī)器內(nèi)部循環(huán)后，會(huì)直接導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子表面出現(xiàn)劃痕，輕則使螺桿轉(zhuǎn)子間隙增大，空壓機(jī)主機(jī)噪聲變響，嚴(yán)重的會(huì)使螺桿主機(jī)直接咬住報(bào)廢。

嘉興專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)當(dāng)前我國(guó)用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中，能源浪費(fèi)主要表現(xiàn)為泄露偏大、壓縮機(jī)配置及運(yùn)行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設(shè)備用氣存在浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)工人用氣成本意識(shí)淡薄等問(wèn)題。如在泄露問(wèn)題上，工廠中的泄露量通常占供氣量的10%～30%，而管理不善的工廠甚至可能高達(dá) 50%。專業(yè)醫(yī)用空壓機(jī)有時(shí)一個(gè)汽車組裝車間的泄漏點(diǎn)就有2萬(wàn)個(gè)，其中，泄露量的90%以上來(lái)自設(shè)備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴(yán)重的是，現(xiàn)場(chǎng)管理人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低估了泄漏造成的損失。比如，在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中一個(gè)直徑1mm的泄漏小孔，每年導(dǎo)致的損失高達(dá)約3525度電，幾乎相當(dāng)于兩個(gè)三口之家的全年家庭用電?？諌簷C(jī)的合理配置及合理運(yùn)行對(duì)節(jié)省用電非常重要。通常，為使輸出壓力波動(dòng)小，很多壓縮機(jī)采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒(méi)有供氣的情況下也仍需消耗40%～70%額定功率的電力，浪費(fèi)較嚴(yán)重。為此，導(dǎo)入變頻控制、臺(tái)數(shù)控制，采用空壓機(jī)房節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)等措施對(duì)削減電力十分奏效。而這些在工廠的實(shí)際操作中基本都被忽略，保證壓力成為大多數(shù)工廠對(duì)壓縮機(jī)管理的要求。另外，由于管道壓力損失不確定，設(shè)備啟動(dòng)存在流量高峰等原因，壓縮機(jī)的供氣壓力有時(shí)比現(xiàn)場(chǎng)要求壓力高出0.2MPa～0.3MPa。而末端設(shè)備每提高0.1MPa，壓縮機(jī)的耗電就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪費(fèi)。有時(shí)也會(huì)為了少數(shù)幾臺(tái)壓力要求高的設(shè)備，而整個(gè)調(diào)高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。