如皋專業(yè)螺桿泵空壓機耗能的主要方面:1. 控制方式:由于空壓機不排除在滿負荷狀態(tài)下長時間運行的可能性,所以,選型時只能按需求來確定電機容量,造成空壓機系統(tǒng)余量一般偏大。傳統(tǒng)空壓機都采用星三角降壓啟動,專業(yè)螺桿泵但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2~3倍,沖擊大,會影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性。且大多數(shù)空壓機是連續(xù)運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據(jù)壓力需求的變動來實現(xiàn)降速,使電機輸出功率與現(xiàn)場實際壓力需求量相匹配,導(dǎo)致在用氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據(jù)統(tǒng)計,空壓機占大型工業(yè)設(shè)備(風機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題 ;通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在Pmin~Pmax之間來回變化。Pmin是最低壓力值,即能夠保證用戶正常工作的最低壓力。一般情況下, Pmin、Pmax之間關(guān)系可以用下式來表示:CPmax=(1+δ)Pmin 是一個百分數(shù),其數(shù)值大致在10%~25%之間。 而若采用變頻調(diào)速技術(shù)可連續(xù)調(diào)節(jié)供氣量的話,則可將管網(wǎng)壓力始終維持在能滿足供氣壓力上,即Pmin附近。 由此可知,在加、卸載供氣控制方式下的空壓機所浪費的能量主要在2個部分: (1)壓縮空氣壓力超過Pmin所消耗的能量 在壓力達到Pmin后,原控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升(直到Pmax)。這一過程同樣是一個耗能過程。 (2)卸載時調(diào)節(jié)方法不合理所消耗的能量 通常情況下,當壓力達到Pmax時,空壓機通過如下方法來降壓卸載:關(guān)閉進氣閥使電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),同時將分離罐中多余的壓縮空氣通過放空閥放空。這種調(diào)節(jié)方法要造成很大的能量浪費。
如皋專業(yè)螺桿泵空壓機所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數(shù)的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,專業(yè)螺桿泵如果我們把泄漏問題解決了,就節(jié)省了大量的能源,因此,當聽到漏氣時,要及時采取相應(yīng)的措施。還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū),比如在線路板生產(chǎn)廠家,大多數(shù)電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。因此,空壓機的節(jié)能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當?shù)挠脷夥绞健6?、?jié)能改造空壓機對空壓機節(jié)能改造方式主要有以下三種 1.變頻調(diào)速方式采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設(shè)定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能:(1)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。(2)電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
如皋專業(yè)螺桿泵螺桿空壓機開關(guān)機操作規(guī)范及注意事項?開機前注意事項:1、檢查三相電源,確認正常。2、打開機器門鎖,觀察空壓機油位,此時油位不能低于最低位,否則需要補充冷卻液到正常位置。專業(yè)螺桿泵3、打開控制器電源,觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設(shè)備已停機”,表示正常。4、打開空壓機出口閥門。5、以上檢查無誤后,可按下空壓機啟動按鍵,即(ON)按鍵,空壓機即可正常工作。?運轉(zhuǎn)注意事項:1、開機后,要觀察空壓機運轉(zhuǎn)3~5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等,否則應(yīng)立即停機檢查。2、動轉(zhuǎn)中的管路及容器內(nèi)均有壓力,嚴禁松開管路或栓塞,以及打開不必要之閥門。3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察油位。機器運轉(zhuǎn)時油位比停機后有所下降,屬正常現(xiàn)象。看不到油位,且排氣溫度高達100度時,應(yīng)立即停機。停機10秒后觀察油位,若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時補充潤滑油;4、氣體被冷卻器冷卻后,會產(chǎn)生一定的凝結(jié)水,應(yīng)定時排放,否則水分會被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi);根據(jù)天氣原因、排放水時間可靈活調(diào)節(jié),一般夏季比較頻繁。5、運轉(zhuǎn)過程中,至少每天應(yīng)記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù),供日后檢修作參考之用。
如皋專業(yè)螺桿泵當前我國用戶的壓縮空氣系統(tǒng)中,能源浪費主要表現(xiàn)為泄露偏大、壓縮機配置及運行僅以保壓為目的、供給壓力不合理、噴嘴低效、設(shè)備用氣存在浪費、現(xiàn)場工人用氣成本意識淡薄等問題。如在泄露問題上,工廠中的泄露量通常占供氣量的10%~30%,而管理不善的工廠甚至可能高達 50%。專業(yè)螺桿泵有時一個汽車組裝車間的泄漏點就有2萬個,其中,泄露量的90%以上來自設(shè)備使用中的零部件老化或破損。而尤為嚴重的是,現(xiàn)場管理人員遠遠地低估了泄漏造成的損失。比如,在供氣壓力為0.7MPa下的氣管中一個直徑1mm的泄漏小孔,每年導(dǎo)致的損失高達約3525度電,幾乎相當于兩個三口之家的全年家庭用電。空壓機的合理配置及合理運行對節(jié)省用電非常重要。通常,為使輸出壓力波動小,很多壓縮機采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗40%~70%額定功率的電力,浪費較嚴重。為此,導(dǎo)入變頻控制、臺數(shù)控制,采用空壓機房節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)等措施對削減電力十分奏效。而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略,保證壓力成為大多數(shù)工廠對壓縮機管理的要求。另外,由于管道壓力損失不確定,設(shè)備啟動存在流量高峰等原因,壓縮機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2MPa~0.3MPa。而末端設(shè)備每提高0.1MPa,壓縮機的耗電就提高4%~8%,造成了巨大的能源浪費。有時也會為了少數(shù)幾臺壓力要求高的設(shè)備,而整個調(diào)高供氣的壓力,這在能源使用配置上極其不合理,非明智之舉。
如皋專業(yè)螺桿泵選擇原廠正品備件對保證空壓機長久穩(wěn)定高效運行至關(guān)重要。原廠備件均是根據(jù)英空壓機整體性能量身打造,經(jīng)過實驗室廣泛實驗和嚴格現(xiàn)場耐久性測試,保證其在各種現(xiàn)場環(huán)境下均能確??諌簷C能夠安全、穩(wěn)定運行。只有保證每一個備件的高效運行才能大大降低空壓機的能耗,提高運行效率。潤滑/冷卻劑冷卻劑是流淌在噴油螺桿式空氣壓縮機內(nèi)的“血液”,具有密封、潤滑、冷卻功能,專業(yè)螺桿泵對空壓機正常運行至關(guān)重要。據(jù)統(tǒng)計將近5成的空壓機故障是由于選用劣質(zhì)空壓機冷卻劑的原因引起的。其中,山寨的劣質(zhì)空壓機冷卻劑容易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,如果不及時處理,必將釀成如嚴重積碳、主機卡死、爆燃等嚴重的事故。而英格索蘭的超能冷卻劑——Ultra Coolant是為英格索蘭空螺桿式壓機特別研制的,具有永不積碳、消除起泡、高導(dǎo)熱性、高閃點、出色的冷卻性能等特性,可以保證空壓機在所有運行溫度下保持良好的性能。空氣過濾器山寨空壓機空氣過濾器,加工粗糙,過濾效果形同虛設(shè),使顆粒較大的粉塵進入主機內(nèi)部,污染冷卻劑,直按導(dǎo)較壓縮機冷卻劑縮短使用壽命。另外,大顆粒粉塵的空壓機油在機器內(nèi)部循環(huán)后,會直接導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子表面出現(xiàn)劃痕,輕則使螺桿轉(zhuǎn)子間隙增大,空壓機主機噪聲變響,嚴重的會使螺桿主機直接咬住報廢。